Fordelene med den doble-roterende sprengningsmaskinen
I. Fordeler med produksjonseffektivitet
Kontinuerlig vekseldrift uten avbrudd, reduserer nedetid og ventetid
To uavhengige rotasjonsbord utfører forskjellige oppgaver: det ene opererer kontinuerlig i sprengningskammeret, mens det andre synkront laster og losser deler utenfor. Det er ikke nødvendig å stoppe og åpne døren for å håndtere delene. Sammenlignet med den roterende-bordsprengemaskinen eliminerer den ventetiden for lasting, lossing og åpning av døren, noe som øker produksjonskapasiteten med 30 % til 50 %. Den er egnet for kontinuerlig batchproduksjon.
Produksjonssyklusen er stabil, noe som letter integrasjon med automatiserte produksjonslinjer
Behandlingssyklusen er fast, rytmen er kontrollerbar, og den er praktisk å kombinere med mekaniske hender og samlebånd for å danne en automatisert overflatebehandlingsprosess, egnet for kontinuerlig produksjon i bildeler,-støpefabrikker osv.
II. Fordeler med delbehandlingskvalitet
Ensartet rengjøring, færre døde hjørner
De roterende bordene roterer med konstant hastighet, slik at delene kan motta støt fra skuddkulene fra flere vinkler. Komplekse hulrom, flenser, skive-og boksformede-deler har mindre sannsynlighet for å ha rensende skygger; ruheten er konsistent, og gir en stabil grunnflate for maling, galvanisering og sprøyting.
Delene er fast plassert og unngår skader
Delene er plassert flatt på det roterende bordet og ruller ikke og kolliderer med hverandre som i bane-sprengningsmaskinen; den er egnet for tynne-veggede deler, aluminiumsstøpedeler-, presisjonsgir, støpeformer og deler som er redde for kollisjon, noe som reduserer skraphastigheten til delene.
Balanserer rengjøring og overflateforsterkning
Den kan fjerne oksidavleiringer, sand, rust og sveiseslagg, og også oppnå kuleblåsingsforsterkning. Det danner trykkspenning på delens overflate, og øker utmattelsesstyrken til delen.
III. Fordeler i drift og arbeidskostnad
Lavere arbeidsintensitet, bedre arbeidsmiljø
Laste- og losseposisjonene er utendørs, og operatørene trenger ikke å nærme seg den høye-temperaturen og høye-støvområdet i sprengningskammeret. én person kan sykle kontinuerlig, noe som reduserer antall arbeidere.
Høyere sikkerhetsytelse
Sprengningsrommet drives lukket, og lasting og lossing er fysisk isolert fra sprengningsområdet; døren låser seg, og døren kan ikke åpnes under sprengningsprosessen, noe som eliminerer risikoen for at flygende skuddballer skader mennesker.
IV. Fordeler ved energiforbruk og utstyrsdrift
Utstyret fungerer kontinuerlig, noe som reduserer hyppige start-stopptap
Sprengningsutstyret og løfterne trenger ikke å starte og stoppe ofte, noe som reduserer tap av motorstøt og forlenger levetiden til sprengningsutstyret og knivene; hyppig start-stopp forårsaker energisløsing.
Tapet av skuddballer er kontrollerbart
Det komplette resirkulerings- + luftseparasjonssystemet for skuddkuler leveres, og ødelagte skuddkuler blir umiddelbart skjermet og tømt, noe som effektivt resirkulerer skuddkulene og reduserer forbruket av stålkuler.
Gulvflaten er moderat
Sammenlignet med to uavhengige enkelt-bordsprengningsmaskiner, har den integrerte maskinen et mindre gulvareal og høyere fabrikkutnyttelsesgrad.
V. Fordeler med prosesskompatibilitet
Bredt utvalg av aktuelle deler
Egnet for skive-formet, flens, sylinder, nav, bremseskive, hydraulisk ventilhus, små og mellomstore- støpegods, smiing, sveisede deler; tilpassbare rotasjonsbord med forskjellige diametre og -lastbærende tonnasje i henhold til delens dimensjoner.
Fleksibel justering av prosessparametere
Uavhengig justering av rotasjonsbordhastighet, kuleblåsetid og antall brytere for sprengningsutstyr, som skiller mellom rustfjerning, avgrading og overflateforsterkningsprosesser.
VI. Oppsummering av sammenligning
Sammenlignet med den enkelt-roterende bordsprengemaskinen: eliminerer ventetid for lasting og lossing, øker produksjonskapasiteten betydelig, egnet for kontinuerlig produksjon i stor skala-;
Sammenlignet med sprengningsmaskinen av bane-type: delene ruller ikke, noe som beskytter presisjon, tynne-vegger og lett磕碰deler;
Sammenlignet med sprengningsmaskinen med krok-: raskere syklus, høyere kostnad-effektivitet for behandling av små og mellomstore-deler i partier.
Gjeldende bransjer:
Bildeler, nye energistøpedeler-, ventildeler til tekniske maskiner, støpeindustri, maskinvaregir, støpeformer, presisjonskomponenter for luftfart osv.