Vårskuddsprengningsforsterkningsprosess
Sprengningsforsterkning (også kjent som forsterkning av kulesprengning) av spenningsforsterkningsmaskiner er en viktig overflatebehandlingsprosess, som tar sikte på å forbedre utmattelseslevetiden og spenningskorrosjonsmotstanden til fjærer. Effekten oppnås ikke gjennom "følelse", men kontrolleres og verifiseres gjennom en rekke strenge og kvantifiserbare tekniske indikatorer.
Kjerneindikatorene for forsterkning av fjærskudd kan klassifiseres i tre hovedkategorier: prosesskontrollindikatorer, resultatverifiseringsindikatorer og ytelsesgarantiindikatorer.
I. Prosesskontrollindikatorer for skuddsprengningsforsterkningsmaskin (som sikrer riktige prosessparametre)
Disse indikatorene må overvåkes og registreres i sanntid under sprengningsprosessen.
Sprengningsstyrke (Almen styrke)
Definisjon: Dette er den mest avgjørende prosesskontrollparameteren. Mål med standardiserte Almen-prøvestykker (vanligvis type A eller Type N). Fest prøvestykket i samme posisjon som fjæren. Etter å ha mottatt kulesprengning vil prøvestykket bue mot kulesprengningsflaten. Mål buehøyden med en buehøydemåler.
Buehøydeverdien når metningspunktet er nådd (dvs. når sprengningstiden fordobles, overstiger ikke økningen i buehøyden 10 %), er kulesprengningsintensiteten. Enhet: Millimeter (mm) eller tomme (tommer), for eksempel 0,35 mmA.
Betydning: For lav styrke, utilstrekkelig styrkende effekt; Overdreven styrke kan skade overflaten eller forårsake dimensjonsendringer.
Dekningsgrad
Definisjon: Prosentandelen av arealet av overflatekratere etter styrking til det totale arealet . 100% dekning betyr at overflaten er fullstendig og jevnt dekket av kratere.
Indikator: Fjærforsterkning krever vanligvis en dekningsgrad på større enn eller lik 200 % (dvs. to ganger tiden som kreves for å oppnå 100 % dekning). Dette for å sikre at alle områder, spesielt de mikroskopiske fordypningene, blir ferdigbehandlet.
Inspeksjonsmetode: Sammenlign med standardspekteret under et mikroskop, eller bruk profesjonell bildeanalyseprogramvare.
Materialet, størrelsen og formen til prosjektilet
Materiale: Vanligvis brukt er støpt stålhagl, rustfritt stålhagl og keramisk hagl. Det avhenger av fjærmaterialet (for eksempel brukes keramiske kuler ofte til høy-spenningsventilfjærer).
Størrelse: Det må være strengt kontrollert. For eksempel Φ0,3 mm, Φ0,5 mm, etc. Små pellets i -størrelse kan produsere grunnere, men tettere trykkspenningslag, noe som gjør dem egnet for fine overflater. Pellets i stor-størrelse kan generere dypere trykkspenningslag.
Form: Det kreves at den er sfærisk, uten skarpe kanter eller hjørner, og uten skader. Ødelagte prosjektiler kan skrape opp overflaten av fjæren og må fjernes gjennom et sorteringssystem.
Sprengningstid
Nødvendig behandlingstid under fastsatte krav til styrke og dekning. Det må bestemmes gjennom prosesstester.
Ii. Verifikasjonsindikatorer for resultater for skuddsprengning (direkte måling av styrkende effekt)
Disse indikatorene må måles på de forsterkede fjærene eller representative prøver.
Overflatetrykkspenning og spenningslagsdybde
Definisjon: Størrelsen på gjenværende trykkspenning introdusert ved kulesprengning på materialoverflaten og dens fordeling langs dybderetningen.
Målemetoder: røntgendiffraksjon (XRD), boremetode osv. Dette er den mest direkte og vitenskapelige verifiseringsmetoden.
Indikator
Maksimal trykkspenningsverdi: Den når vanligvis toppen på et bestemt punkt under overflaten (som -800 MPa til -1200 MPa).
Compressive stress layer depth: The depth at which the residual compressive stress decays to zero. For high-performance springs, it is required to have a sufficiently deep effective stress layer (for example, >0,1 mm).
Overflateruhet
Definisjon: Kulesprengning endrer overflatemorfologien litt.
Indikator: Ra-verdi (Aritmetic Mean Deviation of Contour). Ra-verdien vil øke etter kulesprengning, men den må kontrolleres innenfor det tillatte området (for eksempel Ra mindre enn eller lik 3,2 μm). For høy ruhet kan bli en ny kilde til tretthet og motvirke den styrkende effekten.
Overflateintegritet
Definisjon: Visuell eller mikroskopisk inspeksjon for å sikre at overflaten er fri for overdreven kuleblåsing (som forårsaker "appelsinskall" eller mikro-sprekker), innstøping av skudd og korrosjonspunkter forårsaket av eksponert ferskt metall.
iii. Ytelsesforsikringsindikatorer for skuddsprengningsforsterkende maskin (endelig verifisering av styrkende effekt)
Dette er den ultimate verifiseringen av forsterkningsprosessen for kulesprengning.
Forbedringsrate for trøtthetsliv
Definisjon: Det er evaluert ved å sammenligne utmattingstestresultatene til fjærene før og etter armering på benken.
Indikator: Generelt kreves det at utmattelseslevetiden (antall sykluser til brudd) økes med flere ganger eller til og med en størrelsesorden eller mer. For eksempel er levetiden til en fjær uten kulesprengning 500 000 ganger, og den kreves for å nå over 2 millioner ganger etter kulesprengning. Dette er kjerneytelsesberegningen som brukere bryr seg mest om.
Avspenningsmotstand/evne til å motstå stressavspenning
Definisjon: En fjærs evne til å opprettholde sin elastiske kraft under lang-belastning. Sprengning kan forbedre denne ytelsen betydelig.
Testmetode: Hold i en viss tidsperiode under spesifisert temperatur og belastning, og mål tapsraten til lasten (eller høyden). Tapsraten etter kulesprengning bør være mye lavere enn for de usprengte delene.
Kort sagt, forsterkning av fjærskuddsprengning er ikke bare en enkel "treff"-prosess, men et sofistikert ingeniørsystem som består av presis parameterkontroll, vitenskapelig målingsverifisering og endelig utmattelsestesting. Ikke-profesjonelle steder eller enkeltpersoner som forsøker å sprenge gassflasker.